Comment les produits en silicone passent-ils de l’ouverture du moule aux produits finis ?

Voulez-vous savoir comment sont fabriqués les produits en silicone que nous voyons souvent ?

À l’heure actuelle, nous disposons de deux méthodes pour fabriquer des produits en silicone :

1. Le matériau du produit en silicone fabriqué par le processus de moulage solide de caoutchouc mélangé est sur-vulcanisé avec du peroxyde, ce qui nécessite une variété de processus tels que le mélange du caoutchouc, l'ouverture, la coupe, le pesage, le moulage, la déchirure et le flash.Utilisant ce procédé pour fabriquer des produits en silicone, il est principalement utilisé pour les produits en silicone bas de gamme.

 

2. Produits de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide, ce processus consiste à racheter directement des barils scellés à deux composants de gel de silice et à utiliser la machine de moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide pour produire directement.Après le chargement de la machine, l'ensemble du flux de matériaux est conduit dans un état scellé, sans intervention humaine et ne sera pas contaminé.De plus, les matériaux sont constitués de platine comme agent de vulcanisation, offrant d'excellentes performances en matière de protection de l'environnement.

 

Processus de production:

1. Avant-projet.La conception du dessin est généralement basée sur la taille de l'échantillon fourni par le client.Si le client ne peut pas fournir l'échantillon, nous pouvons lui facturer la réalisation de la conception et de la production du dessin selon ses exigences.

2. Ouvrez le moule.L'ouverture du moule est complétée par le maître moule en silicone sur la machine-outil CNC de notre entreprise selon les temps de programmation prévus.Certaines pièces plus difficiles doivent être déchargées par le cuivre de la machine à étincelles.

3. Mélange de couleurs.Selon le numéro de couleur sur la carte de couleurs World Pantone spécifiée par le client, la différence de couleur de la correspondance des couleurs est très faible et 98 % ne peuvent être produits que lorsqu'ils sont proches de la plaque de couleur.

4. Matériaux approuvés.Les matériaux requis sont des matériaux en silicone respectueux de l'environnement et la dureté peut être sélectionnée entre 30 degrés et 70 degrés.

5. Moule supérieur.Une fois le moule installé sur la table de sortie et chauffé à la température appropriée, la valeur de sortie d'une machine est d'environ 100 000 pièces.par jour

6 : Inspection du produit fini.Une fois le produit sorti, il est vérifié par le personnel qualité de l'atelier.

7 : Auto-démontage et coupe.Après avoir passé l'inspection par le service de contrôle qualité, le produit doit être envoyé au service processus pour être découpé.

8 : Inspection du produit fini.Une fois découpé, c'est le produit fini.Il est également nécessaire de renvoyer les produits finis au service de contrôle qualité pour la qualité de coupe, et de déterminer s'il existe des produits non qualifiés, le cas échéant, ils seront retravaillés.

9 : Emballage.L'emballage des produits qualifiés doit être arrêté selon les exigences du client

10 : Scellez la boîte.Une fois l'emballage terminé, scellez la boîte et livrez-la à l'entrepôt pour expédition.